有關(guān)電磁鐵的正確的操作步驟具體如下：5米以內(nèi)禁止站人，電磁鐵下降時(shí)，使用電磁鐵作業(yè)范圍之內(nèi)不可墜放，以防損壞線圈。一般不準(zhǔn)吊裝溫度為200攝氏以上的金屬材料。當(dāng)?shù)跹b300攝氏—700攝氏的金屬材料時(shí)，應(yīng)取用有特別散熱裝置的電磁鐵。電磁鐵連續(xù)工作 時(shí)，夏季不可超過(guò)8h冬天不可超過(guò)12h以以防線圈過(guò)熱燒毀。

        分析表明，電磁鐵失磁后對(duì)電力體系及發(fā)電機(jī)組本身都是會(huì)造成程度不同的損害。

        一、對(duì)發(fā)電機(jī)組本身的損害：失磁后，端部的組件和端部鐵芯過(guò)熱毀壞；異步運(yùn)作后，發(fā)電機(jī)組的等效電抗降低；當(dāng)出現(xiàn)差頻電流時(shí)，會(huì)造成額定耗損；重負(fù)荷下失磁零件劇烈擺動(dòng)，對(duì)水輪發(fā)電機(jī)的影響更加嚴(yán)重。

        二、對(duì)電力體系的損害：失磁后，因?yàn)檩敵龉β蕯[動(dòng)及體系工作電壓的降低，造成發(fā)電機(jī)組與體系中間失去同步，造成體系振動(dòng)；也會(huì)造成體系中許多無(wú)功缺少，嚴(yán)重時(shí)造成工作電壓潰散，體系分裂；有時(shí)也會(huì)造成工作電壓降低，因過(guò)流動(dòng)性作，拓展了設(shè)備的故障范圍，得不償失。電磁鐵失磁的解決方法。

        一：對(duì)電磁鐵材料進(jìn)行挑選，挑選容易導(dǎo)磁，又容易消磁的材料，比如：不銹鐵、上等的SPCC。對(duì)每一零配件進(jìn)行熱處理，既可以提升產(chǎn)品的防銹、硬度更多的對(duì)產(chǎn)品的剩磁有非常好的處理，好的熱處理成本高，很多廠家一般不會(huì)采用這個(gè)處理工藝。

        二：細(xì)節(jié)的合理規(guī)劃，因?yàn)殡姶盆F要求提升吸引銜鐵和吸合面需求充分的的接觸能夠把吸力提升到最大，可是充分的的觸碰就增加了剩磁的幾率，因此有效的規(guī)劃多剩磁十分重要。